德國(guó)I+F億孚滾珠絲杠KGT 025系列

 德國(guó)I+F產(chǎn)品可廣泛服務(wù)于航空，航天，半導(dǎo)體，電子，機(jī)器人，光學(xué)設(shè)備，風(fēng)能設(shè)備，太陽(yáng)能設(shè)備，加工車(chē)床，CNC車(chē)床，電火花加工機(jī)床，各種磨床，切齒機(jī)床，沖壓機(jī)床，折彎?rùn)C(jī)床，包裝機(jī)械，木工機(jī)械，食品機(jī)械，辦公設(shè)備，精密測(cè)試儀，工具磨床，平面磨床，物料糾編系統(tǒng)和電子生產(chǎn)線(xiàn)，汽車(chē)制造生產(chǎn)線(xiàn)，通訊生產(chǎn)線(xiàn)等相關(guān)設(shè)備。定期檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng)，連接件是否損壞，以及絲杠支承軸承的工作狀態(tài)與潤(rùn)滑狀態(tài)。
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  采用目前世界上很高的高速旋風(fēng)銑技術(shù)。進(jìn)行滾珠絲杠的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)。依森豪斯先生60年代末即參與到滾珠絲杠的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工作，并參與了德國(guó)DIN69051標(biāo)準(zhǔn)的制定，同時(shí)在90年代*在滾珠絲杠的生產(chǎn)中應(yīng)用了高速旋風(fēng)銑技術(shù)。高速旋風(fēng)銑技術(shù)克服了在傳統(tǒng)磨削工藝中精磨困難、成本高以及在磨削高溫下絲杠淬火硬度損失嚴(yán)重等缺點(diǎn)，同時(shí)其優(yōu)化的軌道剖面也為絲杠的高速運(yùn)行提供了更為順暢的條件。

滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：
 
滾珠絲杠傳動(dòng)的效率高達(dá)98％
由于幾乎無(wú)磨損運(yùn)行，使用壽命更長(zhǎng)，滾動(dòng)摩擦僅造成很小的損失
需要低驅(qū)動(dòng)功率
滾動(dòng)摩擦力高，加熱效率低
準(zhǔn)確定位
更高的處理速度
無(wú)粘滑效果

 I + F滾珠絲杠
我們?yōu)槟峁┬D(zhuǎn)（硬旋轉(zhuǎn)技術(shù)），磨削和軋制質(zhì)量的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)器，它們通過(guò)低螺距公差和出色的表面質(zhì)量得到了證明。

 螺母設(shè)計(jì)均符合DIN 69051的要求，并且還可制造特殊的客戶(hù)特定形狀。
 經(jīng)過(guò)大量檢查，每個(gè)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)器都會(huì)收到質(zhì)量保證測(cè)試報(bào)告。

 我們的制造選擇的優(yōu)勢(shì)：
中小批量的廉價(jià)生產(chǎn)
大量批量生產(chǎn)
特殊梯度的產(chǎn)生
速度
尺寸精度高

 滾珠絲杠常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱(chēng)為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱(chēng)為列，每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱(chēng)為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。

 1） 外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
2） 內(nèi)循環(huán)：內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類(lèi)型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開(kāi)有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開(kāi)有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。

 滾珠絲杠交付程序

直徑：4-125毫米（可根據(jù)要求提供更大或更小的直徑）
傾斜度：1毫米起
長(zhǎng)度：大10 m（可根據(jù)要求提供10 m以上的長(zhǎng)度）
左右手
公差等級(jí)符合T3 DIN 69051（地面，旋轉(zhuǎn)，軋制）
 
  材料
I + F滾珠絲杠由我們從歐洲進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)材料制成。標(biāo)準(zhǔn)材料如下：
滾珠絲杠主軸：42 CrMo4V / 50 CrMo4 / CF-53（材料編號(hào)：1.7225 / 1.7228 / 1.1213）
滾珠絲杠螺母：100Cr6 / 15 CrNi6 / 16 MnCr5（材料編號(hào)：1.3505 / 1.5919 / 1.7131）
 
滾珠絲杠的應(yīng)用及使用范圍
我們的滾珠絲杠適用于機(jī)械工程，儀器構(gòu)造，工具構(gòu)造，電廠(chǎng)構(gòu)造，閥門(mén)技術(shù)，醫(yī)療技術(shù)（計(jì)算機(jī)斷層掃描），升降系統(tǒng)，升降臺(tái)，機(jī)器軸，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，XYZ軸構(gòu)造，電動(dòng)缸。

 滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為bai直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅眃u線(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回zhi轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。選擇dao定制加工滾珠絲杠認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障，！滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器！

德國(guó)I+F億孚滾珠絲杠KGT 025系列